Uporaba ASA prahu pri brizganju

Na splošno se ASA smola, terpolimer, ki sestoji iz akrilat-stiren-akrilonitrila, pripravi s cepljenjem polimerov stirena in akrilonitrila v akrilni kavčuk in se običajno uporablja v zunanjih elektronskih delih, gradbenih materialih in športni opremi zaradi dobrih lastnosti, vključno z odpornostjo na vremenske vplive. , kemična odpornost in uporabnost.Vendar pa je uporaba ASA smol v materialih, ki zahtevajo barve, kot so rdeča, rumena, zelena itd., omejena, ker se spojine stirena in akrilonitrila ne cepijo ustrezno v akrilatno gumo med njeno pripravo in izpostavijo akrilatno gumo, ki je v njej, kar povzroči slabo barvno ujemanje in ostanek sijaja.Natančneje, lomni količniki monomerov, uporabljenih za pripravo smole ASA, so bili 1,460 za butilakrilat, 1,518 za akrilonitril in 1,590 za stiren, tako da je obstajala velika razlika med lomnim količnikom akrilatnega kavčuka, uporabljenega kot jedro, in lomni količnik vanj cepljenih spojin.Zato ima ASA smola slabe lastnosti barvnega ujemanja.Ker je smola ASA neprozorna in nima odličnih mehanskih lastnosti, kot so udarne lastnosti in natezna trdnost čiste smole, nas to pripelje do trenutne usmeritve raziskav in razvoja ter poti raziskav in razvoja.

Običajni termoplastični sestavki, ki so trenutno na voljo, so polimeri akrilonitril-butadien-stiren (ABS), spojeni z gumo kot polimeri butadiena.ABS polimeri imajo odlično udarno trdnost tudi pri zelo nizkih temperaturah, vendar imajo slabo odpornost proti vremenskim vplivom in staranju.Zato je treba odstraniti nenasičene polimere etilena iz cepljenih kopolimerov, da pripravimo smole z odlično udarno trdnostjo skupaj z odlično odpornostjo na vremenske vplive in staranje.

ASA prah JCS-885, ki ga je razvilo naše podjetje, je bolj združljiv z AS smolo in ima prednosti visoke odpornosti na udarce, odlične zmogljivosti obdelave, odlične vremenske odpornosti in povečane trdnosti izdelka.Uporablja se pri brizganju AS smole.